汽车及汽车零部件
围绕复杂装配、工具使用和作业顺序,降低漏做、错做和过程不可追溯风险。
典型现场问题
- 装配顺序错误
- 工具使用不正确
- 锁付步骤遗漏
- 配件漏装
- 工序节拍异常
AI-SOP 场景
装配步骤识别 · 锁付顺序校验 · 工具识别 · 工序防错 · 操作过程追溯
视觉检测场景
配件完整性 · 方向与姿态 · 外观与装配状态 · 标签与字符识别
围绕人员操作、工序顺序、异常处置和过程追溯。
同一套视觉技术,在不同制造流程中面对不同的对象、节拍、规则和交付边界。南京萍创根据真实工艺设计可落地的 AI-SOP 与工业视觉方案。
围绕复杂装配、工具使用和作业顺序,降低漏做、错做和过程不可追溯风险。
装配步骤识别 · 锁付顺序校验 · 工具识别 · 工序防错 · 操作过程追溯
配件完整性 · 方向与姿态 · 外观与装配状态 · 标签与字符识别
围绕人员操作、工序顺序、异常处置和过程追溯。
围绕电芯方向、极性、堆叠和装配过程,建立实时检测与流程防错。
装配过程防错 · 工序顺序判断 · 异常报警 · 历史追溯
极性检测 · 方向检测 · 数量与姿态检测 · 完整性检测
将工序流程和产品检测结果组合成完整现场闭环。
面向精密、小目标和复杂工序,兼顾操作顺序、配件状态和质量检测。
作业步骤识别 · 锁付流程 · 工具与人员状态 · ESD 行为识别 · 工序追溯
微小目标检测 · 配件完整性 · OCR 与标签 · 方向与姿态
将工序流程和产品检测结果组合成完整现场闭环。
围绕连续工序、关键步骤和产品状态,实现流程合规、异常提示和过程追溯。
工序流程识别 · 步骤顺序判断 · 操作规范 · 历史追溯
外观与方向 · 标签识别 · 产品完整性 · 模型复核
将工序流程和产品检测结果组合成完整现场闭环。
围绕装配一致性、包装完整性和过程留痕,提升高要求场景中的执行可靠性。
装配步骤 · 包装流程 · 操作规范 · 过程追溯
包装完整性 · OCR 与标签 · 配件数量 · 外观与状态检测
将工序流程和产品检测结果组合成完整现场闭环。
面向复杂工序、多人协同和多工具作业,将装配经验转化为可执行流程。
多步骤编排 · 工具与人员识别 · 工序节拍 · 告警联动 · 历史追溯
装配状态 · 配件完整性 · 方向与位置 · 外观检测
围绕人员操作、工序顺序、异常处置和过程追溯。
面向柔性物料、人工操作和多配件场景,辅助流程执行和完整性确认。
操作步骤 · 包装流程 · 配件拿取 · 人员操作提示
标签识别 · 配件完整性 · 外观与颜色 · 包装状态
将工序流程和产品检测结果组合成完整现场闭环。
我们可以从一次需求沟通和现场可行性评估开始。