01 · INSPECTION
外观缺陷检测
识别表面破损、脏污、划痕及其他已定义外观异常。
缺陷定位外观分类边缘推理
工业视觉检测
围绕具体产品，建立可落地的视觉检测方案
从具体产品、缺陷对象、成像条件、算法模型、生产节拍和系统接口出发，完成外观、方向、极性、完整性、字符与尺寸等质量检测任务。
AI
VISION
VISION
您的核心问题是否是产品本身合格、完整或方向正确？
如果需要判断外观缺陷、零件数量、方向极性、OCR、条码、尺寸或包装完整性，工业视觉检测更适合该类项目。
检测对象
从真实检测对象出发，判断每一个关键状态
围绕产品外观、装配完整性、字符、条码、方向、极性和尺寸等任务，组合成像、算法、规则与现场联动。
02 · INSPECTION
漏装、错装检测
核验零件是否存在、位置是否正确以及装配是否完整。
零件识别完整性防错
03 · INSPECTION
OCR 字符识别
读取标签、喷码和铭牌字符，并按业务规则核验内容。
OCR内容核验字符定位
04 · INSPECTION
条码、二维码识别
读取一维码和二维码，并与产品或工单信息关联。
条码读取二维码信息关联
05 · INSPECTION
方向与极性检测
判断产品方向、姿态及正负极状态是否符合要求。
方向判断极性识别姿态校验
06 · INSPECTION
尺寸测量
在成像条件允许时，对关键尺寸、间距和位置关系进行测量。
尺寸间距位置关系
07 · INSPECTION
AI 大模型复检
针对复杂外观或多条件任务，辅助进行二次判断与人工复核。
模型融合二次判断人工复核
08 · INSPECTION
包装完整性检测
核验产品、配件、标签与包装步骤是否完整。
包装核验配件识别步骤确认
AI 检测演示
从图像输入，到检测结果与现场处置
当前为代码化检测示意，用于展示 Bounding Box、OK/NG、目标状态和结果输出结构；后续可直接替换为脱敏图片或视频。
INPUTINFERENCERESULTACTION
STATION 04 · LIVEEDGE AI · 实时推理
PART AOKPOSITIONOKLABELREVIEW
DETECTION STATUS2 OK · 1 REVIEW
Result output ready for workflow rules and line-side action.
完成检测所需的技术支撑
检测对象决定方案，成像、模型、边缘部署和系统联动共同决定方案能否在现场持续运行。
对象与成像
从检测对象、安装空间和环境光确定成像方案。
模型与规则
组合视觉模型与业务规则，适应不同产品和工艺。
边缘部署
在现场完成实时推理，降低网络依赖。
系统联动
与 PLC、MES、扫码枪和现场设备协同。
视觉检测相关项目实践
当前正式公开案例中，东利来项目同时包含包装步骤确认和包装完整性判断，归类为混合型方案；纯视觉案例待真实材料确认后补充。
另一类项目需求
了解 AI-SOP ↗更关注人员操作、工序顺序和过程防错？
如果判断对象是员工有没有按照正确步骤完成作业，请了解 AI-SOP。
下一步
预约方案沟通 ↗有相似的现场问题？
我们可以从一次需求沟通和现场可行性评估开始。